Potisk plastových dílů: jak zvolit technologii podle materiálu, tvaru a odolnosti

U plastového dílu nerozhoduje jen grafika. Praktický průvodce ukazuje, jak materiál, povrch, geometrie a provozní zátěž určují technologii potisku i potřebnou zkoušku.

Technolog porovnává tvarovaný kryt, plochý panel a válcový plastový díl před volbou způsobu potisku

Začněte dílem, ne názvem technologie

Potřebujete na plastový výlisek doplnit symboly, logo, stupnici nebo dekorativní prvek. Nabízí se tamponový tisk, sítotisk, horká ražba nebo jiný způsob značení. Správná první otázka ale nezní „který tisk je nejlepší?“. Zní: z čeho je díl, jak vypadá tisková plocha a čemu bude označení při používání vystaveno?

Stejný motiv může na dvou podobně vypadajících dílech vyžadovat jinou barvu, předúpravu i ověření. Rozdíl může způsobit polymer, barevný masterbatch, plnivo, recyklát, textura, lak nebo zbytek separačního prostředku z formy. Fotografie a slovo „plast“ proto pro spolehlivý návrh série nestačí.

První otázka: z čeho je díl skutečně vyroben

Základní označení ABS, PP, PE, PC nebo PA je užitečné, ale nemusí popsat celý povrchový systém. U sériové zakázky je vhodné znát:

  • přesný polymer nebo obchodní označení směsi;
  • barvu, plniva a případný podíl recyklátu;
  • lak, měkčenou vrstvu, povlak nebo jinou povrchovou úpravu;
  • texturu a způsob výroby dílu;
  • použitý separátor, čisticí prostředek nebo jinou možnou kontaminaci;
  • zda se materiál nebo dodavatel mezi výrobními šaržemi mění.

Tyto informace pomáhají vybrat vhodný barevný systém nebo fólii. Neznamenají ale automatické schválení. Technické listy tiskových barev běžně vážou vhodnost na konkrétní podklad, předúpravu, vytvrzení a předběžnou zkoušku. U nové kombinace je proto reprezentativní díl cennější než obecný seznam „potisknutelných plastů“.

Kapka se na dvou plastových zkušebních destičkách různě rozlévá podle stavu povrchu
Rozdílné smáčení pomáhá vysvětlit stav povrchu, samo ale nepotvrzuje provozní odolnost potisku.

Dobré smáčení je podmínka, ne důkaz životnosti

Barva se musí po povrchu správně rozprostřít. U některých plastů, často například u PE nebo PP, může být povrchová energie pro zvolený systém příliš nízká. Podle materiálu a procesu pak může připadat v úvahu čištění, vhodná barva, adhezní prostředek nebo aktivace povrchu například plamenem, koronou či plazmou.

To však není univerzální recept a neznamená to, že Tiskárna Jelínek všechny tyto postupy provádí u každé zakázky. Konkrétní řešení se musí určit pro skutečný díl, barvu a požadovaný výsledek.

Smáčivost lze orientačně posuzovat testovacími inkousty nebo měřením kontaktního úhlu. Taková kontrola popisuje stav povrchu v daném okamžiku; sama neprokazuje, že potisk vydrží čistič, olej, otěr, teplotu nebo venkovní prostředí. To musí ověřit samostatná zkouška odpovídající provozu výrobku.

Tvarovaný kryt s jemnými symboly, plochý panel s větší barevnou plochou a válcové víčko s metalickým páskem
Tři rozdílné úlohy vyžadují odlišné posouzení technologie.

Geometrie a požadovaný efekt zúží výběr technologie

Materiál určuje, zda lze vytvořit funkční spojení s povrchem. Geometrie a motiv pak rozhodují, jak se k tiskové ploše dostat a jak výsledek opakovat v celé sérii.

Zadání

Technologie k prověření

Co rozhoduje

Menší motiv na zakřiveném, vypouklém nebo členitém dílu

Tamponový tisk

přístup tamponu, deformace motivu, velikost tiskové zóny, přípravek a počet barev

Větší souvislá plocha nebo vhodný válcový výrobek

Sítotisk

rovinnost či plynulá rotace, přerušení povrchu, vedení dílu, soutisk a velikost série

Metalický nebo fóliový efekt na dílu, který snese procesní teplo a tlak

Horká ražba

materiál, tuhost, tvar, přístup nástroje, tiskové okno a vhodná fólie

Trvalé značení bez vrstvy barvy nebo fólie

Laser může být kandidátem

přesná směs plastu, barva a plniva, požadovaný kontrast a riziko tepelné změny

Tabulka slouží k prvotnímu zúžení výběru, ne k objednání technologie naslepo. Například pružnost silikonového tamponu pomáhá u menších tvarovaných ploch, ale nezaručuje přístup do hluboké prohlubně ani potisk kolem celého obvodu. Detailní princip a limity popisuje samostatný článek Tamponový tisk na plastové a kovové díly.

„Odolný potisk“ přeložte do konkrétní zkoušky

Požadavek na odolnost je nutné spojit s používáním výrobku. Jinak nelze rozumně určit barvu, vytvrzení ani přejímací kritérium.

Reálné zatížení

Co uvést v zadání

Častý dotyk a mechanické tření

kde se dílu dotýká obsluha, směr a četnost otěru, přípustná změna vzhledu

Čištění a chemie

přesný název nebo složení čističe, koncentrace, teplota, doba působení a počet cyklů

Vyšší teplota nebo vlhkost

pracovní a mezní teplota, délka expozice, kondenzace a návrat do běžných podmínek

Venkovní použití

světlo, voda, teplotní cykly a požadovaná doba nebo zákaznický předpis

Funkční symbol nebo stupnice

hranice přípustného úbytku, čitelnost a způsob kontroly po zkoušce

Pokud má odběratel vlastní normu nebo zkušební předpis, je vhodné jej dodat už s poptávkou. Pokud ne, je potřeba předem dohodnout zkoušku, která se co nejvíce blíží reálnému provozu. Vizuálně pěkný čerstvý vzorek není důkazem dlouhodobé odolnosti.

Sérii drží přípravek, stabilní vstupy a kontrola

U jednoho povedeného kusu lze snadno přehlédnout problém, který se projeví až ve výrobě. Díl se musí opakovaně zakládat ve stejné poloze, nesmí se při tisku deformovat a jeho tisková plocha musí být přístupná. Proto se řeší přípravek, reference pro založení a rozměrové odchylky mezi kusy.

Stejně důležitá je stabilita vstupů. Změna dodavatele, směsi, barvy plastu, podílu recyklátu nebo separátoru může ovlivnit povrch i výsledek. U důležitého funkčního označení má proto smysl schválit reprezentativní vzorek, zaznamenat podmínky a určit kontrolu prvního kusu i průběhu série.

Velikost série samozřejmě ovlivňuje ekonomiku přípravku, štočku, síta nebo raznice. Sama ale technologii neurčuje. Nejdřív musí proces zvládnout materiál, geometrii a požadovanou odolnost; teprve potom dává smysl porovnávat výrobní náklady.

Co poslat pro rychlé technické posouzení

Poptávku výrazně urychlí, když obsahuje:

  • fotografii celého dílu a detail tiskové plochy;
  • výkres nebo 3D data s rozměrem a polohou motivu;
  • přesné označení plastu, směsi a povrchové úpravy;
  • informaci o textuře, laku, separátoru a případných změnách dodavatele;
  • grafiku ideálně ve vektorech, počet barev a požadovaný vzhled;
  • počet kusů v první sérii, opakované dávky a počet variant;
  • popis čištění, otěru, teploty, UV a dalších provozních vlivů;
  • vlastní zkušební předpis nebo očekávané kritérium přijetí;
  • několik reprezentativních dílů z reálné výroby, pokud jsou dostupné.

Nemusíte předem určit, zda má jít o tamponový tisk, sítotisk nebo horkou ražbu. Pošlete díl, požadovaný výsledek a podmínky používání. Tiskárna Jelínek provozuje více technologií průmyslového potisku, takže lze nejdřív posoudit výrobek a teprve potom doporučit další postup.

MÁTE POPTÁVKU, DOTAZ ? CHCETE, ABYCHOM VÁS KONTAKTOVALI ?